你知道為什麽液（yè）壓泵站（zhàn）的（de）液壓係統有異（yì）常流量的現象呢？讓鑫來福液壓的小編給大家講述（shù）一下。
液壓泵站係統中異常流量的主要表現是：
1、由於過濾器堵塞和（hé）其他原因，液壓泵缺少油供應，液壓係統（tǒng）缺少油，導致工作機構（gòu）動作緩慢或不動作，導致運動失敗，甚至致動機構失控（kòng）。
2、液壓（yā）泵、液壓缸、液壓閥或壓力管道的泄漏不僅徒然增加了油耗，而且導致工（gōng）作壓力不上（shàng）升，使得工作機構的輸出力不足（zú），嚴重時（shí）甚至沒（méi）有壓力。
3、流速的頻繁波動（dòng）加（jiā）劇了係統的振動和噪聲，並大大降低了過（guò）濾器的過濾性能。結果，油的汙染程度不能控製在預定水平內，這嚴重威脅液壓係統的正（zhèng）常運行。當流量脈動較大時，會引起液壓衝擊（jī），這是一些液壓設備（bèi）損壞（huài）的主要原因。
4、當液壓係統中某些部（bù）件的泄漏（lòu）過大時，液壓油的壓力會轉化為熱能。如果散熱器容量有限或散熱不良，液壓油的平衡溫（wēn）度將增加，導致油溫在短時間內過高，油（yóu）的粘度下降，進一步增（zēng）加泄漏，導致（zhì）容積效率和（hé）總體係統效率顯著降低，以及橡膠密封件、軟（ruǎn）管等的早期老（lǎo）化和功能喪失。液壓（yā）係（xì）統（tǒng）中（zhōng）致動器的移動速度應滿足（zú）規定的速度（dù）範（fàn）圍，在低速（sù）時不需要（yào）爬行，在高速時不需要液壓衝擊。切換（huàn）時速度變化穩定，改變負載時速度變化（huà）小等。
根據現場實際使用液壓設備的統計，液壓係統中致動器的（de）常見（jiàn）故障有：無運動、不穩定運動、運動方向不正確、運動速度不符合要求、運動順序（xù）混亂、力輸出不穩定、爬行等形式。這些類型的故障與異常流動（dòng）密切相關。因此，當（dāng）液壓致（zhì）動器不能正常（cháng）工作（zuò）時，通（tōng）常有可（kě）能找（zhǎo）出故障的原因，並從流量的操作（zuò）參數中排除故（gù）障。
液壓係統的異常流量指的是四（sì）種情（qíng）況：沒（méi）有流量進入致動器，供應給致（zhì）動器的流量不（bú）足，油泵的輸出流量不穩定，以及（jí）過多的流量進入致動器。