根據故障現象分析，柱塞泵損（sǔn）壞的可能原因是:柱塞（sāi）泵吸油真空度過高，滑靴與斜盤分離；柱塞泵回（huí）油不暢（chàng）導致（zhì）柱塞泵內（nèi）部壓（yā）力高。柱塞泵本身存在質量問（wèn）題。由於液壓（yā）油溫度過高，降低了液（yè）壓油的粘（zhān）度和潤滑（huá）性能，不能滿足柱塞泵的要求。根據分析結果，進行以下調查:
，選擇同類型、同批次的移動式（shì）電站，對其柱塞（sāi）泵的抽油真空度、泵（bèng）殼壓力和連續運行時的油溫（wēn）進行測試，均（jun1）在正常範圍內。
其（qí）次，要求供應商調查同一批柱塞泵在其他移動電站的使（shǐ）用情況。沒有（yǒu）發現幾台柱塞（sāi）泵連續故障，從而了柱塞泵本身的質量和性能（néng）問題。
然後，我們對這批設備使用的液壓油進行了調查，了解到這批設（shè）備冬季在東北地區運行，並添加了L-HS32低凝抗磨液（yè）壓油（yóu）。
後，對四套設備的液壓油樣品進行了測試。結果表明，品牌液（yè）壓油粘溫係數低，添加劑少，抗磨（mó）性差，雜質含量高。此時，可以（yǐ）確定柱塞泵早期損壞的主要原因是使用了劣質液壓油。
我們修理或更新了損壞的柱塞泵，清洗了液壓油箱和油路，並在主（zhǔ）回路（lù）上增加了一個過濾精度（dù）為10μm的（de）回油過濾器。之後，隨後裝複試運行，正常。